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張(zhang)廠長(chang)

新聞資訊

什么是流痕?蘇州噴涂廠家是怎么處理的?
新聞詳情

什么是流痕?流痕是怎么產生的?該怎么解決?蘇州噴涂加工廠家來一一解答。

      一、什么是流痕?

      塑膠(jiao)噴涂工件成型后(hou)表(biao)面出現的(de)線狀痕跡(ji),此痕跡(ji)顯示了熔料流動的(de)方向。

      二. 流痕是怎么產(chan)生(sheng)的?

      1、熔料流動不良導致(zhi)塑件(jian)表面產生(sheng)以澆口(kou)為中心的年(nian)輪狀波流痕(hen)。

      2、熔(rong)料在流道中流動不暢導致塑件表面(mian)產生螺旋狀波流痕。

      3、揮發(fa)性(xing)氣體導致塑件表面產(chan)生云霧狀波流痕。


噴涂公司


蘇州噴涂(tu)加(jia)工廠家解決流痕的方法:

      1. 可分(fen)別(bie)采取提高模具及(ji)噴嘴溫度(du)(du)(du),提高注(zhu)射(she)速(su)率(lv)和(he)充(chong)模速(su)度(du)(du)(du),增(zeng)加(jia)注(zhu)射(she)壓(ya)力及(ji)保壓(ya)和(he)增(zeng)壓(ya)時間。也可在澆(jiao)(jiao)口(kou)處(chu)設置(zhi)(zhi)加(jia)熱器增(zeng)加(jia)澆(jiao)(jiao)口(kou)部(bu)位的(de)局部(bu)溫度(du)(du)(du)。還可適當(dang)擴大澆(jiao)(jiao)口(kou)及(ji)流(liu)(liu)道面積,而澆(jiao)(jiao)口(kou)和(he)流(liu)(liu)道截(jie)(jie)面采用圓形,這(zhe)種截(jie)(jie)面能(neng)夠獲得充(chong)模。但是如果(guo)在塑件的(de)薄(bo)弱區(qu)域設置(zhi)(zhi)澆(jiao)(jiao)口(kou),應(ying)采用正方(fang)形截(jie)(jie)面。此外,注(zhu)料(liao)(liao)口(kou)底部(bu)及(ji)分(fen)流(liu)(liu)道端部(bu)應(ying)設置(zhi)(zhi)較大的(de)冷(leng)(leng)料(liao)(liao)穴(xue),料(liao)(liao)溫對熔料(liao)(liao)流(liu)(liu)動(dong)性能(neng)影響(xiang)越大,越要注(zhu)意冷(leng)(leng)料(liao)(liao)穴(xue)尺寸的(de)大小,冷(leng)(leng)料(liao)(liao)穴(xue)的(de)位置(zhi)(zhi)必須設置(zhi)(zhi)在熔料(liao)(liao)沿注(zhu)料(liao)(liao)口(kou)流(liu)(liu)動(dong)方(fang)向的(de)端部(bu)。

      2.當熔料(liao)(liao)從流道狹小的(de)(de)截面流入較大截面的(de)(de)型腔或(huo)(huo)模具流道狹窄、光潔度(du)很(hen)(hen)差時,料(liao)(liao)流很(hen)(hen)容易形(xing)(xing)成(cheng)湍流,導致塑件表面形(xing)(xing)成(cheng)螺旋狀波流恨(hen)。對(dui)此,可適當降低注射(she)速(su)度(du)或(huo)(huo)對(dui)注射(she)速(su)度(du)采取慢、快、慢分級控(kong)制。模具的(de)(de)澆(jiao)(jiao)口應設置在(zai)厚壁部位(wei)或(huo)(huo)直(zhi)接在(zai)壁側設置澆(jiao)(jiao)口,澆(jiao)(jiao)口形(xing)(xing)式(shi)采用柄(bing)式(shi)、扇形(xing)(xing)或(huo)(huo)膜片式(shi)。也(ye)可適當擴大流道及澆(jiao)(jiao)口截面,減小料(liao)(liao)流阻力。

      3.當(dang)采用(yong)ABS或其它共聚型樹(shu)脂原料時(shi),若加工溫(wen)度(du)較(jiao)高,樹(shu)脂及(ji)(ji)潤滑劑產(chan)生(sheng)的揮發(fa)性(xing)氣體會使(shi)塑件(jian)表(biao)面(mian)產(chan)生(sheng)云(yun)霧狀(zhuang)波流痕。對(dui)此,應(ying)適當(dang)降(jiang)(jiang)低模(mo)具及(ji)(ji)機(ji)筒溫(wen)度(du),改善模(mo)具的排(pai)氣條(tiao)件(jian),降(jiang)(jiang)低料溫(wen)及(ji)(ji)充模(mo)速(su)率(lv),適當(dang)擴大(da)澆口(kou)截面(mian),還應(ying)考慮更(geng)換潤滑劑品種或減少其用(yong)量。